W świecie Lean Management metoda 5S jest często pierwszym krokiem w kierunku transformacji organizacyjnej. Choć pozornie prosta, jej wdrożenie wymaga konsekwencji, zaangażowania i zrozumienia, że porządek to nie cel sam w sobie, lecz narzędzie do budowania efektywności, jakości i bezpieczeństwa.

🔍 Co oznacza 5S?

Nazwa 5S pochodzi od pięciu japońskich słów, które opisują kolejne etapy porządkowania środowiska pracy:

🏭 Przykład z logistyki: magazyn komponentów

W jednym z projektów wdrożeniowych w branży automotive, zespół magazynowy borykał się z częstymi pomyłkami przy kompletacji zamówień. Części były rozrzucone, etykiety nieczytelne, a operatorzy tracili czas na szukanie właściwych pojemników. Po wdrożeniu 5S:

• usunięto zbędne materiały (Selekcja),
• oznaczono regały i przypisano lokalizacje (Systematyka),
• wprowadzono codzienne sprzątanie i checklisty (Sprzątanie),
• opracowano standardy wizualne (Standaryzacja),
• wdrożono system audytów i tablicę wyników 5S (Samodyscyplina).

Efekt? Czas kompletacji skrócił się o 28%, liczba błędów spadła o 70%, a zespół zaczął sam zgłaszać kolejne usprawnienia.

🧠 Dlaczego 5S działa?

• Redukuje marnotrawstwo – mniej czasu na szukanie, mniej błędów, mniej przestojów.
• Poprawia bezpieczeństwo – czyste i uporządkowane stanowisko to mniejsze ryzyko wypadków.
• Buduje kulturę odpowiedzialności – każdy pracownik widzi efekty swojej pracy.
• Tworzy fundament pod kolejne narzędzia Lean – bez 5S trudno wdrożyć TPM, SMED czy Kanban.

📌 Wskazówki trenera

• Zacznij od pilota – jedno stanowisko, jeden zespół, jeden tydzień.
• Dokumentuj zmiany – zdjęcia „przed i po”, checklisty, tablice wyników.
• Zaangażuj liderów liniowych – to oni utrzymują standardy na co dzień.
• Nie traktuj 5S jako jednorazowego projektu – to proces ciągły, nie akcja sprzątania.

w kolejnym odcinku KAIZEN